Jenis pelumasan apa yang direkomendasikan untuk bantalan pembunuh bola baris tunggal?

Jenis pelumasan yang direkomendasikan untuk bantalan pembunuh bola baris tunggal tergantung pada berbagai faktor, termasuk kondisi operasi, jenis beban, kecepatan, dan kondisi lingkungan. Namun, ada beberapa pedoman umum dan opsi yang biasa digunakan untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal:

1. Pelumasan minyak
Grease adalah pelumas yang paling umum digunakan untuk Bantalan Sleewing Bola Single-Row , terutama dalam aplikasi berkecepatan rendah hingga sedang. Lebih disukai karena menyediakan properti pelumasan dan penyegelan. Beberapa poin penting tentang pelumasan minyak meliputi:
Gemuk berkualitas tinggi: minyak berkualitas tinggi, multi-guna dengan viskositas dan aditif minyak dasar yang baik (seperti tambahan EP untuk tekanan ekstrem) biasanya digunakan. Gemukan kompleks berbasis lithium atau lithium adalah pilihan umum.
Konsistensi (Kelas NLGI): Kelas NLGI (National Lubricating Grease Institute) dari minyak harus dipilih berdasarkan suhu operasi dan kondisi operasi bantalan. Untuk sebagian besar bantalan pembunuh, minyak dengan nilai NLGI 2 (konsistensi sedang) adalah standar, meskipun beberapa aplikasi mungkin memerlukan nilai yang lebih ringan atau lebih berat.
Aditif: Gemuk dengan aditif anti-pakaian, anti korosi, dan tekanan ekstrem (EP) bermanfaat dalam meningkatkan kinerja bantalan, terutama di bawah kondisi beban tinggi atau goncangan tinggi.

2. Pelumasan minyak
Pelumasan minyak sering digunakan untuk aplikasi berkecepatan tinggi atau saat pendinginan yang lebih besar diperlukan. Minyak dapat diterapkan melalui sistem pelumasan otomatis atau secara manual, tergantung pada aplikasi. Beberapa poin penting tentang pelumasan minyak meliputi:
Viskositas: Viskositas minyak harus dipilih berdasarkan beban, suhu, dan kecepatan bantalan. Untuk aplikasi berkecepatan tinggi, oli viskositas yang lebih rendah sering digunakan, sedangkan oli viskositas yang lebih tinggi diperlukan untuk kondisi beban tinggi.
Jenis minyak: Minyak mineral, minyak sintetis, dan minyak semi-sintetis umumnya digunakan. Minyak sintetis sering lebih disukai dalam kondisi ekstrem (mis., Suhu sangat tinggi atau rendah atau beban berat) karena stabilitas termal superior dan masa pakai layanan yang lebih lama.
Aditif: Mirip dengan minyak, minyak dapat mengandung aditif seperti agen anti-pakaian, inhibitor korosi, dan antioksidan untuk memastikan masa pakai yang lebih lama, terutama dalam kondisi operasi yang keras.

3. Sistem Pelumasan
Metode penerapan pelumasan juga memainkan peran penting dalam mempertahankan kinerja bantalan:
Pelumasan Manual: Dalam beberapa kasus, pelumasan diterapkan secara manual secara berkala. Ini umum dalam aplikasi di mana bantalan tidak beroperasi terus menerus atau di mana sistem otomatis tidak layak.
Sistem Pelumasan Otomatis: Untuk operasi siklus-siklus yang berkelanjutan atau tinggi, sistem pelumasan otomatis seperti grease terpusat atau sistem pelumasan minyak digunakan. Sistem ini memastikan bahwa bantalan menerima pelumasan yang konsisten tanpa perlu intervensi manual.
Sistem sirkulasi oli: Untuk operasi berkecepatan tinggi atau suhu tinggi, sistem oli yang bersirkulasi dapat digunakan untuk terus memasok oli segar ke bantalan dan menghilangkan panas, memastikan pelumasan dan pendinginan yang tepat.

4. Grease vs. Oil
Grease: Grease menawarkan sifat penyegelan yang lebih baik dan sangat ideal untuk aplikasi lambat hingga sedang. Ini juga memberikan pelumasan yang lebih tahan lama dalam kondisi di mana minyak mungkin bocor atau menguap. Namun, minyak mungkin perlu diisi ulang secara berkala, tergantung pada lingkungan operasi.
Minyak: Minyak memberikan pendinginan yang lebih baik, terutama dalam aplikasi berkecepatan tinggi, dan dapat digunakan dalam sistem di mana pelumasan otomatis atau sirkulasi oli praktis. Namun, itu membutuhkan penyegelan yang cermat untuk mencegah kebocoran dan mempertahankan efektivitasnya.

5. Pertimbangan Pelumasan Berdasarkan Kondisi Operasi
Kisaran suhu: Untuk suhu tinggi (di atas 100 ° C atau 212 ° F), minyak sintetis atau minyak dengan stabilitas termal yang tinggi harus digunakan. Pada suhu rendah, minyak atau minyak dengan kemampuan pompa yang lebih baik dan titik tuang yang lebih rendah diperlukan untuk mencegah pemadatan.
Kondisi Lingkungan: Dalam kondisi luar atau keras, seperti debu berat, kelembaban, atau lingkungan korosif, minyak dengan aditif yang tahan kelembaban dan penghambat korosi harus digunakan. Sistem penyegelan khusus juga dapat digunakan untuk melindungi bantalan dari kontaminan.
Kecepatan dan beban: Untuk aplikasi beban tinggi atau kecepatan lambat, minyak viscosity tinggi dengan aditif EP lebih disukai. Untuk operasi berkecepatan tinggi, minyak viskositas rendah atau minyak yang lebih ringan dianjurkan untuk mengurangi gesekan dan pembentukan panas.

6. Pemeliharaan dan Pengisian
Interval pelumasan ulang: Pelumasan ulang reguler adalah penting untuk mempertahankan kinerja bantalan pembunuh bola baris tunggal. Interval tergantung pada kondisi operasional, seperti beban, kecepatan, dan faktor lingkungan. Sistem pelumasan otomatis sering membantu mempertahankan tingkat minyak yang optimal dan mengurangi risiko over atau kurang pelumasan.
Pembersih Grease: Dalam beberapa aplikasi, pembersihan minyak digunakan untuk menghilangkan minyak lama yang terkontaminasi dan menggantinya dengan minyak segar. Ini membantu mencegah pemakaian dan memastikan bahwa pelumasan tetap efektif.